Les lents graduades de les ulleres es fabriquen utilitzant processos especialitzats i precisos. A continuació, es detalla el procés general:
1: Examen ocular:
El primer pas és fer un examen ocular per determinar la graduació necessària de la lent. Això es fa mesurant la distància focal i la curvatura de la còrnia de lull.
2: Disseny de la lent:
Amb la graduació necessària al cap, s'utilitza un programa de disseny assistit per ordinador (CAD) per dissenyar la forma de la lent i l'angle d'inclinació necessari per a la correcció de la visió.
3: Selecció del material:
La selecció del material de la lent es basa en el tipus de correcció que cal. Per exemple, les lents per corregir la miopia solen estar fetes de plàstic, mentre que les lents per a la correcció de la hipermetropia poden ser de vidre.
De quin material es fabriquen les lents graduades?
Les lents graduades poden estar fetes de diferents materials, i lelecció depèn de diversos factors, incloent la graduació, lestil de vida de lusuari, la forma de la cara i el pressupost. Alguns dels materials comuns utilitzats per fabricar lents graduades són:
- Plàstic: Les lents de plàstic són les més comunes a causa del seu baix cost i lleugeresa. Aquestes lents poden estar fetes de diferents tipus de plàstic, com ara policarbonat o CR-39, i són ideals per a persones amb graduacions baixes o moderades.
- Vidre: Les lents de vidre són més pesades que les de plàstic, però ofereixen més claredat òptica. Són adequades per a persones amb graduacions més altes i també són resistents a les ratllades.
- Policarbonat: Les lents de policarbonat són més primes i lleugeres que les de vidre i plàstic, i també són més resistents als impactes. Són una opció popular per a persones amb un estil de vida actiu o per a aquells que necessiten lents de seguretat.
- Trivex: Les lents de Trivex són similars a les de policarbonat, però ofereixen una major claredat òptica i resistència a les ratllades. Són ideals per a persones amb graduacions moderades a altes.
És important tenir en compte que cada tipus de material de lent té els seus propis avantatges i desavantatges, i és important discutir amb un professional de la salut visual per tal de determinar la millor opció per a cada individu.
4: Moldeig de la lent:
La lent s'emmotlla a partir d'un bloc de material. Primer es talla el bloc en la forma general de la lent, i després sutilitza una màquina de fresat de precisió per modelar la lent en la seva forma final.
5: Polit de la lent:
Després que la lent ha estat modelada, se sotmet a un procés de poliment que elimina qualsevol aspror o imperfecció a la superfície de la lent. Això assegura que la lent sigui completament transparent i lliure de distorsions.
6: Recobriment de la lent:
Finalment, la lent se sotmet a un procés de recobriment per reduir-ne el reflex i millorar la durabilitat de la lent. Això implica l'aplicació d'una capa prima de materials de recobriment, com el diòxid de titani o el fluorur de magnesi, a la superfície de la lent. És aquí on s'aplica el tractament necessari, antireflexant, filtre de llum blava ...
Després d'aquests passos, les lents graduades es poden encaixar en una muntura d'ulleres per crear un parell d'ulleres completes. És important tenir en compte que el procés de fabricació pot variar lleugerament depenent del fabricant i del tipus de lent que es produeixi.
A Ulleres d'Òptica les nostres lents són orgàniques, amb tractament endurit i antireflexant inclòs sempre.