Brillenglazen op sterkte worden vervaardigd met behulp van gespecialiseerde en nauwkeurige processen. Het algemene proces wordt hieronder beschreven:
1: Oogonderzoek:
De eerste stap is het uitvoeren van een oogonderzoek om het benodigde lensrecept te bepalen. Dit gebeurt door het meten van de brandpuntsafstand en de kromming van het hoornvlies van het oog.
2: Lensontwerp:
Met het noodzakelijke recept in gedachten wordt een computerondersteund ontwerpprogramma (CAD) gebruikt om de vorm van de lens en de hellingshoek te ontwerpen die nodig zijn voor zichtcorrectie.
3: Materiaalkeuze:
De keuze van het lensmateriaal is gebaseerd op het type correctie dat nodig is. Lenzen voor het corrigeren van bijziendheid zijn bijvoorbeeld meestal gemaakt van plastic, terwijl lenzen voor het corrigeren van verziendheid van glas kunnen zijn.
Van welk materiaal zijn glazen op sterkte gemaakt?
Glazen op sterkte kunnen van verschillende materialen worden gemaakt en de keuze hangt af van verschillende factoren, waaronder de sterkte van de bril, de levensstijl van de drager, de gezichtsvorm en het budget. Enkele veel voorkomende materialen die worden gebruikt om lenzen op sterkte te maken zijn:
- Plastic: Plastic lenzen zijn de meest voorkomende vanwege hun lage kosten en lichtheid. Deze lenzen kunnen gemaakt zijn van verschillende soorten plastic, zoals polycarbonaat of CR-39, en zijn ideaal voor mensen met een lage tot gemiddelde sterkte.
- Glas: Glazen lenzen zijn zwaarder dan plastic lenzen, maar bieden een grotere optische helderheid. Ze zijn geschikt voor mensen met hogere voorschriften en zijn bovendien krasbestendig.
- Polycarbonaat: Polycarbonaat lenzen zijn dunner en lichter dan glazen en plastic lenzen, en zijn ook slagvaster. Ze zijn een populaire keuze voor mensen met een actieve levensstijl of voor degenen die een veiligheidsbril nodig hebben.
- Trivex: Trivex-lenzen zijn vergelijkbaar met polycarbonaatlenzen, maar bieden een grotere optische helderheid en krasbestendigheid. Ze zijn ideaal voor mensen met matige tot hoge voorschriften.
Het is belangrijk op te merken dat elk type lensmateriaal zijn eigen voor- en nadelen heeft, en het is belangrijk om dit met een oogzorgprofessional te bespreken om te bepalen wat de beste optie voor elk individu is.
4: Lensgieten:
De lens is gegoten uit een blok materiaal. Het blok wordt eerst in de algemene vorm van de lens gesneden en vervolgens wordt een precisiefreesmachine gebruikt om de lens in zijn uiteindelijke vorm te gieten.
5: Lenspolijsten:
Nadat de lens is gegoten, ondergaat deze een polijstproces waarbij eventuele ruwheden en onvolkomenheden op het oppervlak van de lens worden verwijderd. Dit zorgt ervoor dat de lens volledig transparant en vervormingsvrij is.
6: Lenscoating:
Ten slotte ondergaat de lens een coatingproces om reflectie te verminderen en de duurzaamheid van de lens te verbeteren. Hierbij wordt een dunne laag coatingmateriaal, zoals titaniumdioxide of magnesiumfluoride, op het oppervlak van de lens aangebracht. Hier wordt de nodige behandeling toegepast, anti-reflecterend, blauwlichtfilter ...
Na deze stappen kunnen de lenzen op sterkte in een brilmontuur worden geklikt om een complete bril te creëren. Het is belangrijk op te merken dat het productieproces enigszins kan variëren, afhankelijk van de fabrikant en het type lens dat wordt geproduceerd.
Bij Gafas de Optica zijn onze lenzen organisch, waarbij een geharde en antireflecterende behandeling altijd inbegrepen is.